Micro Industria Processadora de Polpa de Frutas - Parte 2

Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas

(Continuação...)

04) Área de Escaldado: Esta representa uma área muito importante para nossa fabrica e seus processos de fabricação com qualidade e excelença, uma área do processo que nos garantira um produto final, "a polpa de fruta com o sabor e cor da fruta natural". O escaldado proporciona à fruta, via o aquecimento/fervura sob control e num lapso de enfriamento imediato, "todo o segredo" para se ter uma fruta descontaminada, livre de germes, bactérias, fungos, ou de qualquer contaminante que venha a interferir com a esterilização da polpa de fruta e sua longevidade na prateleira congelada, por 02 anos.

         

Equipamentos desta área: 01 Conjunto fogão industrial de 02 bocas de alta pressão para esquentar/ferver  água, equipado com queimadores a gás com controles individuais numa altura anatômica para escaldar. 02 conjuntos panela/caçarola com escorredor/coador para operações de imersão das frutas na água/vapor quente a temperaturas controladas por tabelas de escaldados e por tipo de frutas.

Conjunto de tachos/panelas de enfriamento por gelo com água mineral gelada. Conjunto de mesas laterais aço inox de baixa altura (anatômicas à função) para operacionalizar as tarefas de escaldado.

Informação Técnica aos nossos clientes e consumidores de polpas naturais e com sabor da fruta.

Está área operacional de escaldado da fruta, permite substituir à "pasteurização" que as grandes industrias usam no seus processos; Que simplificando seria: Cozinhar a polpa a uma temperatura de pasteurização, uns 87/92 graus de temperatura (conforme fabricante). Alterando o sabor da polpa e o suco consequentemente. Se produze uma alteração físico-químico com o cozinhamento da polpa, mudando seu sabor. 

A POLPA NÃO É COZIDA, TEM E MANTEM O VERDADEIRO SABOR DA FRUTA.

nosso escaldado é na fruta, e mantem seu sabor acentuando a sua cor. Técnica não viável a grande escala, por isso que continua sendo um nicho para as micro industrias a polpa de frutas sem alteração via pasteurização.

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Micro Industria Processadora de Polpa de Frutas

Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas

Instalação de unidade de produção tem uma capacidade de 350/400 Kg de polpa por dia, com uma unidade de despolpado de 100kg/hrs com uma segunda unidade de despolpado de 80/100Kg/hrs. alcança uma produção de  700/800 kg totais em pleno funcionamento. a pesar de que o potencial pode ser ampliado, partiremos com estes indicadores, as instalações não incluem área de escritório. Iniciaremos o descritivo pela Recepção.

01) A Recepção das frutas, matéria prima. Aqui é necessário contar com os CRITÉRIOS DE QUALIDADE na seleção das frutas e dos fornecedores. Geralmente atuamos junto aos CEASA e atacadistas locais que possuem e se adéquam ás normas de qualidade no fornecimento das frutas. Nesta área atua pessoal treinado nestes critérios de classificação e seleção das frutas, evitando a entrada á fabrica de produtos fora de qualidade e padrão. Nesta secção é fundamental a presença da balança de plataforma que permite conferir o peso das caixas de frutas o receptivo registro de dados e pesos, tanto no quadro visual como no computador.   

Lavagem e Sanitação para o Processo de Fabricação

Esta secção representa nosso inicio com pé direito, do nosso processo produtivo dentro da fabrica. Do lavado das frutas e seu descarte criterioso, faram a diferencia de obter uma excelente matéria prima para processar. Da sanitização da fruta e sua cloração adequada galantizaram um produto final higienizado.         

02) Área de Pre-lavado e Lavado: Todo nosso Pessoal, nesta área trabalha equipado com tocas, botas, luvas, aventais impermeáveis, escovas manuais etc. Equipamento utilizado nesta área: 01 Conjunto Lavador Inox. com sistema para imersão e lavagem das frutas. O projeto foi criado pelo SALON EMPRENDEDOR, É um lavador de 03 pias com duchas individuais que permite estas tarefas com ótimos resultados de higienização e sanitização. 01) Lavado por Imersão,02) Lavado por esfregado, 03) Lavado por enxugue. Suma-se 01 tanque de imersão para o processo de clorado das frutas. 

03) Área de Cortes e Descascamentos: O Pessoal nesta área esta equipado completo, sem contato direto com as frutas, sala com paredes lisas e azulejadas, piso liso e lavável com deságües, ventilada e protegida por telas anti-mosquitos. Esta área é pulverizada com uma solução alcoólica descontaminante e desinfetante para o ambiente, isto antes de iniciar as atividades de corte e descasques. Esta área é lavada e sanitizada todos os dias, antes de iniciar as atividade da fabrica e no fim da tarde quando finalizam as atividades de fabricação.

Os implementos; Equipamentos básicos que usamos nesta área:

02 bancadas/mesas de aço inoxidável e 02 mesas laterais de aço inox. 02 pia de mão; 03 tabuas de corte de poliuretano duro; 04 facas grandes e 02 pequenas para cortes de limpeza, 02 extrator de miolos, 04 descascadores de cabeça móvel e manual, bandejas de plástico brancas 03 de borda alta 04 de borda baixa, 02 recipiente esterilizados para cascas sanitadas e para armazenagem, 01 para resíduos, 01 moinho/cortador em aço inox para moenda de frutas duras, cenouras, beterrabas, etc.

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Micro Industria de Sopas, Cremes e Salsas

FABRICAÇÃO, Como fabricar: Sopas – Cremes – Caldos – Salsas – Purés - Vegetais-Hortaliças

03. Descascador de Vegetais: Equipamento para descascar batatas, cenouras, de acionamento elétrico por ação abrasiva de peças instaladas em seu interior e denominado conjunto abrasivo, peças com porosidade apropriadas para a função.

Recomendações do Processo:

a) Esta função é possível ser realizada por operadores manuais, considerando que na primeira etapa da fábrica não trabalhará com grandes volumes, de batatas, cenouras, etc. Pode excluir este equipamento.

b) Os equipamentos e acessórios devem ser lavados com detergentes neutros e esterilizados em uma solução de iodo povidona a 20% e água fervida.

c) Ter a mão as formulas, com seus percentuais e pesos, para os ingredientes a serem processados no cozimento e acomodações em bandejas.

d) Estabelecer lotes ou cargas de processamento para seu cozimento, a fim de ser organizado e coerente com o processo, toda a atividade do sector e que inclui o de cortes de vegetais.

04. Unidade de Cocção Tripla: Unidade compacta, equipada com 03 caldeirões para a cocção, montados sobre uma estrutura metálica, capaz de suportar até 200 kg, Cada caldeirão com uma capacidade de 30/50 litros, com 03 queimadores a gás, interconectados ao alimentador, e independentes para suas operações, 01 para tubérculos: batatas, cenouras, mandioca etc. 01 para vegetais de talos - folhas: acelga, aipo, salsão, espinafre etc. 01 para grãos; milho, ervilhas, feijão, grão de bico etc. Atendendo a produtos com diferentes tempos de cocção. Os Caldeirões estão equipados com cestas metálicas para as operações de imersão e termômetros para controle de temperatura.

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Micro Industria de Sopas, Cremes e Salsas

FABRICAÇÃO, Como fabricar: Sopas – Cremes – Caldos – Salsas – Purés - Vegetais-Hortaliças

Um mercado para consumo de produtos naturais de preparação instantâneaé o que todo o mundo procura.

Chegar em casa, retirar do seu congelador uma sopa 100% natural com o sabor caseiro, que bastam 02 minutos para ficar pronto no prato, sentar-se na mesa e se deleitar, saboreando um sabor natural.

Esta proposta existe? Quem sabe, se esta é a oportunidade de negócio que você esperava, aqui te entregamos:

Você poderá fabricar; Caldos, Sopas Dietéticas, Energéticas, Sopas Vitamínicas somente cálcio e ferro, caldo de feijão, cremes de ervilhas, de milho etc. São mais de 100 opções de formulas para deleitar e satisfazer seu consumidor.

Máquinas e Equipamentos para Fabricar Sopas e Cremes

Proposta:Pequena Fábrica de Vegetais - Hortaliças Produtos: Sopas – Cremes – Caldos - Salsas.

Capacidade: Unidade para Processar 200/300 Kg/dia

Fabricação: 800/1.200 Pacotes de 250 grs./dia.

01. Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montada em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais. A unidade deve comportar uma capacidade de carga no processo, de 40/50 kg de hortaliças por ciclo. Dimensões: 2.40/2.60, mas de largura, para que possa atender as necessidades de produção.

Recomendação do processo de lavagem:

a) Evitar a incorporação de produtos que não estejam classificados, descartar danificados, atacados por insetos, deteriorados etc. Usar somente produtos sadios e de qualidade.

b) A higienização por imersão obedecem as tabelas de concentração com soluções em cloro, hipocloreto de sódio: para folhas 20/25 ppm. E tubérculos 40/50 ppm. Por períodos de 15/25 min.

c) Usar somente seus acessórios nesta seção, sem cruzá-los ou repassá-los a outra, com isso evita a contaminação por cruzamento de processos.

02. Cortadores de Vegetais - Hortaliças: Dois cortadores de vegetais um com pedestal para os cortes em cubinhos ou fatias, que facilitem o tamanho das matérias primas para seu cozimento, e outro de bancada, para os diversos tipo de cortes, ambos podem ser com acionamento manual, com moldes de corte para diversos tamanhos, medidas intercambiáveis. Estes equipamentos são fundamentais para diminuir os tamanhos e volumes para o tempo de cocção e moenda posterior no processador.

Recomendação de Processo:

a) Os cortadores e acessórios devem ser de uso exclusivos desta seção.

b) Deixar em bandejas com água logo depois do corte e descasques, produtos que escurecem em contacto com o ambiente, como batatas e mandiocas.

c) Pulverizar a área de processamento antes de iniciar cada tarefa com uma solução de álcool retificado com água (20/25 %) p/ pulverização aérea.

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Industria Para Produção de Óleo Vegetal

FÁBRICA PARA PRODUZIR ÓLEO VEGETAL

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Termos e Condições de implementação:

• Pagamento:

15% de sinal para fechamento da compra

30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria

30% No embarque das maquinas e equipamentos

25% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato, ativará a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fábrica onde será iniciado todo o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Trata-se de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venta, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.

Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

• Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento.

Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador.  Os custos serão compartilhados entre as partes.

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Industria Para Produção de Óleo Vegetal

FÁBRICA PARA PRODUZIR ÓLEO VEGETAL

Como fabricar: Óleo, Fábrica de extração de óleo vegetal

FÁBRICA PARA PRODUZIR Óleo vegetal

MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOIO-IMPLANTAÇÃO

OFERTA DE IMPLANTAÇÃO: FABRICA DE ÓLEO

O Salon Emprendedor coloca a disposição uma oferta para instalação de fabrica COMPACTA para fabricar Óleo vegetal, incluindo processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.

Máquina e Equipamentos para Fabricação:

*Moinho Triturador: com rotor e martelos em aço temperado, destinado a triturar o produto em processamento e facilitar cozimento e a extração do óleo. Com motor elétrico de 3 CV 2 pólos

*Cozinhador/Escaldador: para condicionamento da matéria prima a ser prensada, por meio de fogo direto. Construído em chapas de aço carbono, com fundo reforçado. Acionado por motor elétrico de 1 CV.

*Mini Prensa: Acionada por motor elétrico de 5 CV a MPE-40 pode processar diversas sementes oleaginosas devidamente preparadas. Construída em aço carbono com eixo helicoidal tratado termicamente.

O óleo extraído pelo processo mecânico contínuo arrasta partículas de matéria prima que devem ser separadas por filtração. Para esta função colocamos à disposição filtro prensa

*Filtro Prensa: Com placas verticais, com 6 placas e 7 quadros, fechamento mecânico manual, bica recolhedora e bandeja para retenção de finos. Com bomba para alimentação e motor de 0,33 CV.

Com os equipamentos acima processamos sementes de girassol, inteiras e à temperatura ambiente. Com sementes limpas, de boa qualidade, o óleo obtido estará em condições de ser consumido.

Outras oleaginosas podem exigir uma preparação específica que pode incluir quebra e aquecimento antes de ser alimentada na Mini Prensa Ecirtec. Neste caso oferecemos o moinho triturador e cozinhador tipo fogo direto que completam a Micro Usina.

*Um Equipamento Pasteurizador: Esta é uma Unidade também usada para esterilizar embalagens de vidros e usada para pasteurizar. O processo é feito por uma selagem a vapor de vácuo dos potes, assegurando assim, uma selagem segura, evitando a presença de ar no interior das embalagens, conseguindo que se alcance uma melhor conservação e durabilidade do produto final. Equipamento com acionamento elétrico 110/220 volt com controle de temperatura e termostato de regulação.

Outros recursos necessários para sua fábrica

• Área sugerida de instalação da fabrica é de 30/35 mts2.

Obs.: Vale mencionar que não estamos incluindo, área para escritório comercial - administrativo etc.

• Mão de Obra: 03/04 Operadores

Resumo de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:

a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.

b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.

c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.

d)Fluxograma de processamento e ferramentas de gestão operacional.

e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.

f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.

g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).

h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios (100% aplicativo).

i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

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Mini Industria Processadora de Ração

OFERTA DE IMPLANTAÇÃO: FABRICA DE RAÇÃO BALANCEADA 

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c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.

d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.

e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.

f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.

g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).

h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios (100% aplicativo).

i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Termos e Condições de implementação:

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30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria

25% No embarque das maquinas e equipamentos

30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

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